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通讯设备接收机环境温湿度适应性试验

作者: 网络 编辑: 瑞凯仪器 来源: 网络 发布日期: 2021.07.20

1、低温试验

试验要求:满足存储温度-40℃±2℃、工作温度-40℃±2℃要求。

测试配置:见图1。

低温存储及工作测试温度曲线图

试验步骤:
初始检测,检测设备的电气性能、功能、机械结构等,保证试验用机为状态良好的样品; 将被测终端放入高低温试验箱,保证被测终端的业务及功能正常,则启动高低温试验箱;
设置箱体温度为-40℃,待温度稳定后,保持8h;
观察在低温条件下启动是否正常;
如果启动正常,则保持设备工作状态不变。进行业务测试,测试时间保持4h;
测试结束后,检测终端的电气性能,检查业务及功能是否损坏。将试验中遇到的问题列举出来,反馈给设计工程师,并拟出测试报告。
判定标准:
a)被测设备进行功能及性能测试,正常;
b)被测设备进行外观检查,没有损坏。
注:当有关标准或技术文件要求将低温存储和低温工作连续试验时,可在低温存储试验完成后,直接转入低温工作,此时,本试验结果应为低温存储和低温工作试验结论。

2、高温试验

试验要求:满足可承受温度存储105℃±2℃、工作85℃±2℃要求。

测试配置:见图2。

高温存储及工作测试温度曲线图

试验步骤:
初始检测,检测设备的电气性能、功能、机械结构等,保证试验用机为状态良好的样品;
将被测终端放入高低温试验箱,保证被测产品的业务及功能正常,则启动高低温试验箱;
设置箱体温度为105℃,待温度稳定后,保持8h;
再将箱体温度设置为85℃,开始降温,降温速度不超过0.7℃/min。待箱体温度稳定在55℃后对终端进行反复3次以上启动,观察在高温条件下启动是否正常;
如果启动正常,则保持设备工作状态不变。对设备进行业务测试,测试时间保持4h;.
测试结束后,检测终端的电气性能,检查业务及功能是否损坏。将试验中遇到的问题列举出来,反馈给设计工程师,并拟出测试报告。
判定标准:
a)被测设备进行功能及性能测试,正常;
b)被测设备进行外观检查,没有损坏。
注:当有关标准或技术文件要求将高温存储和高温工作连续试验时,可在高温存储试验完成后,直接转入高温工作,此时,本试验结果应为高温存储和高温工作试验结论。

3、恒定湿热试验

试验要求:满足当温度为40℃±2℃,湿度为95%士2%,持续48小时使用直接与水接触产生湿度的加湿法时,在试验中水的电阻率应保持不小于500Ω·m,试验后进行通话检查,通话应正常,铃声检查、液晶检查正常,并对最大发射功率、频率容限和接收机灵敏度进行测试,测试结果符合指标要求。

测试配置:见图3。

恒定湿热测试时间要求图

试验步骤:
初始检测,检测终端的电气性能、功能、机械结构等。保证试验用机为状态良好的样品;
将被测终端放入高低温试验箱,保证被测产品的业务及功能正常,则启动高低温试验箱;
被测终端处于开机状态。将试验箱内空气温度调节到40℃,湿度为95%,待温度、湿度稳定后,持续工作48小时;在试验过程中观察终端是否有异常现象;
测试结束后,被测终端拿出试验箱并放置2小时;
对终端进行全面的目视检查后,按照技术要求进行功能及性能测试,记录检查结果。
判定标准:
a)被测终端进行功能及性能测试,正常;
b)被测终端进行外观检查,没有损坏。

4、高低温冲击试验

试验要求:接收机可承受当高温85℃、低温-40℃时,温度转换时间不大于5min,进行循环3次的高低温冲击。
试验步骤:
初始检测,检测设备的电气性能、功能、机械结构等,保证试验用机为状态良好的样品;
将被测终端放入高低温试验箱,保证被测产品的业务及功能正常,则启动高温试验箱;
设置箱体温度为55℃。待温度稳定后,保持1h或直至试验样品到达稳定温度,以时间长者为准;
高温阶段结束后,在5min内将试验样品转换到已调节至-20C的低温箱内,保持1h或者直至试验样品到达稳定温度,以时间长者为准:
再重复以上步骤2次;
测试结束后,检测终端的电气性能,检查业务及功能是否损坏。将试验中遇到的问题列举出来,反馈给设计工程师,并拟出测试报告。
判定标准:
a)被测设备进行功能及性能测试,正常;
b)被测设备进行外观检查,没有损坏。

5、振动试验

试验要求:
不包装、不通电,牢固地水平固定在试验台上时,应能承受下列条件的频率/幅度振动;
频率随机振动ASD (加速度谱密度)
5 Hz ~20Hz             0.96m²/s³;
频率范围20 Hz~ 200Hz, 功率频谱密度0.96m²/s³ (20Hz) ,其他- 3dB/倍频程;
持续时间:每方向1小时,共3小时。
将终端以直立和侧立的位置固定在试验台上,重复振动试验。试验后进行通信检查,终端应能正常工作,并对最大发射功率、载波频率容限和接收机灵敏度进行测试,测试结果符合指标要求。
试验步骤:
初始检测,检测终端的电气性能、功能、机械结构等,保证试验用机为状态良好的样品;
将被测设备固定在振动台上,被测设备处于开机状态;
在设备、夹具、振动台连接出安装足够多的传感器,测试设备、夹具界面的振动数据,根据控制方案的要求控制振动台并测量其他需要的数据。按设定要求进行各个方向的振动;
分别测试被测设备的三个轴向;
测试完成后对被测设备进行外观检查;
测试后进行设备的外观及功能检查。
判定标准:
a)被测设备功能、性能正常;
b)被测设备外观检查,无螺钉松动、脱出现象。

6、跌落试验

试验要求:
终端应能够从1m的高度自由向下跌落在平滑、坚硬的刚性表面后正常工作,不应有损坏(但允许机壳轻微开裂),通话应正常。
显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm²的手持终端应能够从高度为0.5m处跌落在平滑、坚硬的刚性表面后正常工作,不应有损坏(但允许机壳轻微开裂),通话应正常。
试验步骤:
初始检测,检测终端的电气性能、功能、机械结构等,保证试验用机为状态良好的样品;
被测设备处于开机状态;
确定跌落高度、每-.试件的跌落次数及跌落面;.
记录每次跌落的碰撞点或碰撞面,及所有明显的损坏;
完成需要的跌落次数后,对试件作外观检查并记录结果。
判定标准:
a)被测设备进行功能、性能测试,正常;
b)被测设备进行外观检查,没有损坏。

7、静电测试

试验要求:要求可抗接触放电士6KV;空气放电士10KV。
试验步骤:.
被测设备处于开机工作状态;
按试验要求进行静电放电;
裸露的金属件、机壳、天线、周围接缝等,每个点测试10次;
试验后,对被测数据设备的功能、性能及结构进行检查。
判定标准:
被测设备功能及性能正常。
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